锅炉清洗及维护:
锅炉经过长时间运行,不可避免的会出现水垢、锈蚀等问题,使得传热性变差,以致锅炉效力降低、燃料消耗增加、运行费用上升,很难达到额定的蒸发量;并
且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸。因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。为使锅炉系统在较优化状态下运
行,就**对锅炉的水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理。
锅炉化学清洗操作步骤:
锅炉化学清洗工程的准备工作(了解锅炉的自然情况、化学清洗工艺的制订、进行系统设计、备料、安装临时管线)→锅炉化学清洗工程的实施(上水、加热、
碱洗、水冲洗、加热、酸洗、酸洗终点的判断、水冲洗、钝化、水冲洗)→恢复锅炉系统并检查清洗质量。
化学清洗工程结束后,一般应打开人孔或汽包,进行清洗质量的检查,清洗质量的好坏主要表现在除垢程度,锅炉腐蚀情况,特别注意有无小孔腐蚀,表面钝化
膜的质量。在检查的同时进行清理,把沉积在汽包、联箱等部位的沉积物全部清除干净。最后,恢复锅炉运行系统,并进行试压试验,试压合格后方可投入正常运
行。
各种类型的锅炉,结垢的种类和形式不同,也应采用不同的锅炉清洗方法和锅炉清洗剂。我公司可根据锅炉垢样量身定制锅炉结垢清洗方案,员工经过锅炉化学
清洗培训,提供**的锅炉化学清洗服务,锅炉清洗工艺和程序按照地区较新版TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》标准。
**废气处理洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理,净化效果很好。由于其工作原理类似洗涤过程,故名洗涤塔。
洗
涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热,冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡,即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝
水调节其蒸发量和回流量,使其能在塔板上积累一定厚度液体,当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位,两个温度和
两个压差等几个要点。即洗涤塔液位,气体进口温度,塔**温度,塔间压差(洗涤塔进口压力与塔**压力之差),冷凝器压差(塔**与冷凝器出口压力之差)。
有
机废气的排放流量:如果待处理的流量是在5,000Nm3/h以下,蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较,蓄热式氧化
器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所*处。流量大于50,000Nm3/h时,热热力焚烧系统有严重的经济缺点,这是因
为他们会产生非常高的燃料费用。然而,如果工艺需要大量的热能时,二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用,另一个例外是每年很少运作,需处理大流量废气
的应急系统。
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主要经营水处理工程,,,。
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